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在冷水機組的運行體系中，無論是風冷式還是水冷式冷水機組，為保障蒸發器和壓縮機的穩定運行與安全，均配備了蒸發壓力低保護或低壓保護機制。下面將從蒸發器的基本工作原理入手，深入剖析該故障可能產生的根源。

蒸發器工作原理

冷水機組蒸發器是制冷循環的核心部件，其工作原理基于液態制冷劑的汽化吸熱效應，通過熱交換實現冷凍水降溫。以下是其工作原理的詳細說明：

制冷劑蒸發吸熱：低溫低壓的液態制冷劑從節流裝置（如膨脹閥）進入蒸發器后，在蒸發器內的換熱管（如紫銅管）中流動。此時，制冷劑吸收管外冷凍水的熱量，發生相變汽化，從液態轉變為低溫低壓的氣態。這一過程需持續吸收熱量（汽化潛熱），使冷凍水溫度降低。

冷凍水循環降溫：冷凍水（通常為7℃）流經蒸發器外殼側，與管內汽化的制冷劑進行熱交換。冷凍水釋放熱量后溫度升高，隨后被冷凍水泵送至風機盤管或末端設備，吸收室內或設備的熱量后返回蒸發器，形成閉式循環。

制冷劑氣體回流壓縮：汽化后的低溫低壓制冷劑氣體被壓縮機吸入，經壓縮后變為高溫高壓氣體，進入冷凝器釋放熱量，完成制冷循環。

蒸發器作為冷水機組的核心部件之一，其工作原理是冷媒在蒸發器內吸收冷凍水的熱量，實現制冷效果，當蒸發壓力過低時，會引發一系列連鎖反應，影響整個系統的正常運行，因此設置低壓保護至關重要。

故障可能原因分析

冷凍水流量異常：當冷凍水的流量變小，管內水流速會隨之降低，水流狀態由湍流轉變為層流。湍流狀態下，流體分子劇烈運動，能更有效地與銅管壁進行熱量交換；而層流狀態下，流體分子相對有序流動，對流換熱效率大幅降低，導致蒸發器換熱效果變差，進而引發低壓保護。

銅管結垢與水質問題：若銅管內結垢，且水質不干凈，水和銅管之間的換熱熱阻會顯著增加。熱阻的增大使得熱量傳遞過程受阻，綜合傳熱系數降低，影響蒸發器的正常換熱。此外，還存在出水溫度不正常的情況。若溫度傳感器出現故障，機組檢測到的溫度會高于實際溫度，導致機組持續加載運行。而實際溫度已低于設計溫度，此時蒸發壓力也會隨之降低，觸發低壓報警。

冷媒沖注量不足：冷媒是冷水機組實現制冷循環的關鍵介質。若冷媒沖注量過低，在蒸發器內參與換熱的冷媒量減少，無法充分吸收冷凍水的熱量，導致蒸發壓力下降，從而引發低壓保護。

節流閥或冷媒干燥器堵塞：節流閥在制冷系統中起到調節冷媒流量的作用，冷媒干燥器則負責過濾和干燥冷媒。一旦節流閥或冷媒干燥器發生堵塞，冷媒的流動會受到阻礙，流量減小，導致蒸發器內的冷媒供應不足，蒸發壓力降低，引發故障。

冷凝器冷卻水出水溫度過低：冷媒的流動依賴于冷凝器和蒸發器之間的壓差維持。在冬季或過渡季節仍需制冷的情況下，若冷凝器的冷卻水出水溫度過低，意味著冷凝壓力降低，進而導致冷凝器和蒸發器之間的壓差過小。沒有足夠的動力驅動冷媒流入蒸發器，使得蒸發器內冷媒量不足，蒸發壓力降低，最終觸發低壓保護。

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